Bơm định lượng SEKO dòng Solenoid Tekna EVO AKL được sử dụng phổ biến trong các hệ thống châm hóa chất, xử lý nước và nhiều dây chuyền công nghiệp. Tuy nhiên, để bơm hút hóa chất ổn định, định lượng chính xác và hạn chế các sự cố trong quá trình vận hành, người sử dụng cần đặc biệt chú ý đến cách đấu điện, lựa chọn đúng ống hút – ống đẩy, vị trí lắp Foot Valve và Injection Valve cũng như quy trình bảo trì.

Dưới đây là hướng dẫn sử dụng bơm định lượng SEKO Tekna EVO AKL dựa trên tài liệu kỹ thuật và hướng dẫn lắp đặt thực tế.

1. Đấu điện bơm định lượng SEKO Tekna EVO AKL

Trước khi vận hành, kỹ thuật viên cần kiểm tra nguồn điện phù hợp với thông số của máy bơm.

Theo tài liệu hướng dẫn:

• Sử dụng điện 1 pha.
• Nên bố trí ổ điện riêng cho máy bơm.

Không nên dùng chung nguồn cấp của bơm với các thiết bị công suất lớn nếu hệ thống điện không được thiết kế phù hợp.

Ngoài ra, trước khi cấp điện cần kiểm tra dây nguồn, phích cắm và vị trí lắp đặt để đảm bảo an toàn trong môi trường có hóa chất.

2. Hướng dẫn lắp đặt bơm định lượng SEKO AKL

Đây là phần đặc biệt quan trọng trong quá trình sử dụng.

Một máy bơm tốt nhưng lắp đường hút hoặc đường đẩy không đúng vẫn có thể xảy ra các hiện tượng:

• Bơm chạy nhưng không hút được hóa chất.
• Khó mồi bơm.
• Lưu lượng hóa chất không ổn định.
• Hóa chất chảy ngược.
• Bơm bị mất mồi.
• Định lượng không chính xác.

Vì vậy cần xác định đúng từng phụ kiện trước khi lắp.

2.1. Các phụ kiện đi kèm

Bộ phụ kiện lắp đặt theo tài liệu gồm:

Phân biệt ống hút và ống đẩy

Đây là chi tiết rất dễ nhầm khi kỹ thuật viên lắp máy lần đầu.

Ống hút:

• Là ống PVC.
• Mềm.
• Trong.
• Dùng để hút hóa chất từ bể vào máy bơm.

Ống đẩy:

• Là ống PE.
• Cứng hơn.
• Màu trắng đục.
• Chịu áp cao hơn.
• Sử dụng từ đầu đẩy của bơm đến điểm châm.

Không nên đảo ống hút và ống đẩy cho nhau.

2.2. Cách lắp đường ống hút

Theo tài liệu hướng dẫn, sử dụng ống hút PVC mềm, trong cho phía hút.

Khi lắp cần cắt ống với chiều dài phù hợp. Không nên để đường hút quá dài nếu điều kiện thực tế không yêu cầu.

Một nguyên tắc quan trọng là:

Đường hút càng ngắn và bố trí hợp lý thì điều kiện hút của bơm càng thuận lợi.

Khi đi ống cũng cần hạn chế tạo quá nhiều điểm gấp khúc. Các đoạn gập không hợp lý có thể ảnh hưởng đến khả năng lưu thông của hóa chất và tạo điều kiện giữ khí trong đường hút.

Các đầu nối phía hút phải được lắp kín. Với bơm định lượng, một vị trí phía hút không kín có thể khiến không khí lọt vào đường ống, làm bơm khó hút hóa chất ngay cả khi không quan sát thấy hóa chất rò ra ngoài.

2.3. Lắp Foot Valve ở cuối đường hút

Foot Valve được lắp tại cuối đường ống hút và đặt vào trong bể chứa hóa chất.

Theo tài liệu, khi lắp cần lưu ý:

• Foot Valve nằm ở cuối đường hút.
• Đặt trong bể hóa chất.
• Vô tình rớt vào bể và để hóa chất luôn bên trong ống, tránh mất áp.

Về thực tế vận hành, vị trí Foot Valve cần được bố trí phù hợp để bơm có thể lấy hóa chất ổn định.

Khoảng cách giữa bơm và Foot Valve

Tài liệu khuyến nghị:

Khoảng cách tối đa từ van đầu hút đến Foot Valve theo chiều dài ống hút là khoảng 1,5 m để đảm bảo áp lực hút.

Do đó, khi thiết kế vị trí đặt bơm, nên hạn chế đặt bơm quá xa nguồn hóa chất nếu không có tính toán và cấu hình phù hợp.

3. Cách lắp đường đẩy của bơm SEKO AKL

Đường đẩy sử dụng ống PE cứng, màu trắng đục, có khả năng chịu áp cao hơn.

Ống được kết nối từ đầu đẩy của bơm đến vị trí châm hóa chất.

Một yêu cầu quan trọng là phải nhận biết chính xác:

Đâu là đầu hút – đâu là đầu đẩy.

Không lắp theo cảm tính.

Các đầu nối phải được siết đúng và đảm bảo kín trước khi chạy hóa chất.

3.1. Lắp Injection Valve

Theo tài liệu:

Injection Valve được lắp ở cuối đường ống đẩy.

Injection Valve là van tại điểm hóa chất được đưa vào hệ thống cần định lượng.

Có thể hình dung toàn bộ tuyến hóa chất như sau:

Bể hóa chất → Foot Valve → Ống hút PVC → Bơm SEKO AKL → Ống đẩy PE → Injection Valve → Điểm châm

Đây là tuyến cơ bản mà kỹ thuật viên nên nắm được trước khi lắp máy.

4. Những lưu ý quan trọng khi lắp đặt

Không để đường hút quá nhiều điểm gấp khúc

Khi lắp đường ống vào van hút, cần hạn chế tạo quá nhiều đoạn gập hoặc vòng không cần thiết.

Đường hút nên:

• Gọn.
• Ngắn.
• Không bị bóp méo.
• Không bị gập ống.
• Các đầu nối phải kín.

Đây là một trong những yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng hút hóa chất của máy bơm.

Lắp cảm biến báo hết hóa chất nếu hệ thống yêu cầu

Tài liệu khuyến cáo lắp công tắc phao báo hết hóa chất để dừng bơm khi bể hết hóa chất.

Mục đích là tránh tình trạng:

Hết hóa chất → bơm tiếp tục hoạt động → đường hút hút khí → bơm chạy khô/không cấp được hóa chất.

Đối với các hệ thống vận hành tự động hoặc không có người thường xuyên theo dõi bể, việc giám sát mức hóa chất đặc biệt hữu ích.

5. Hướng dẫn vận hành và bảo trì bơm SEKO Tekna EVO AKL

Sau khi hoàn tất việc lắp đặt, cần kiểm tra toàn bộ hệ thống trước khi đưa bơm vào vận hành.

Đặc biệt kiểm tra:

• Ống hút đã lắp đúng chưa.
• Ống đẩy đã lắp đúng chưa.
• Foot Valve đã đặt đúng vị trí chưa.
• Injection Valve đã lắp đúng chưa.
• Các đầu nối có kín không.
• Trong bể còn đủ hóa chất hay không.
• Đường hút có khí hay không.
• Nguồn điện có phù hợp hay không.

Không nên chỉ kiểm tra xem “máy bơm có chạy hay không”. Máy bơm hoạt động về mặt cơ điện nhưng chưa chắc hóa chất đã được hút và châm đúng yêu cầu.

5.1. Đối với hóa chất có nhiều chất rắn lơ lửng

Theo hướng dẫn, với hóa chất chứa nhiều chất rắn lơ lửng hoặc có khả năng kết tinh sau một thời gian vận hành, cần đặc biệt quan tâm đến việc vệ sinh đường hóa chất.

Tài liệu hướng dẫn đề xuất bố trí một đường ống hút nước song song để phục vụ quá trình vệ sinh.

Trước khi tắt bơm có thể cho bơm chạy với nước khoảng 10 phút theo hướng dẫn vận hành để hỗ trợ làm sạch đường hóa chất và đầu bơm.

Mục đích là hạn chế hóa chất còn lại kết tinh hoặc tạo cặn bên trong các chi tiết tiếp xúc với chất lỏng.

Việc áp dụng cách vệ sinh này cần phù hợp với loại hóa chất và quy trình công nghệ thực tế.

5.2. Kiểm tra và vệ sinh van khi lưu lượng giảm

Nếu phát hiện lưu lượng bơm giảm, một trong những khu vực cần kiểm tra là cụm van.

Cặn hoặc chất rắn có thể bám vào các chi tiết của van, ảnh hưởng đến khả năng đóng mở và làm lưu lượng hóa chất không ổn định.

Khi đó cần kiểm tra và vệ sinh phù hợp, tránh để cặn bám lâu ngày làm ảnh hưởng đến quá trình định lượng.

6. Các bộ phận của van và chiều lắp van

Cụm van của bơm định lượng gồm nhiều chi tiết làm việc cùng nhau. Khi tháo vệ sinh và lắp lại, cần giữ đúng:

• Thứ tự chi tiết.
• Gioăng/O-ring.
• Bi van.
• Đế van.
• Chiều lắp của van.

⚠️ Đặc biệt chú ý chiều mũi tên

Theo tài liệu:

Chú ý chiều mũi tên trên van – lắp mũi tên hướng lên.

Không nên tháo cụm van rồi lắp lại theo trí nhớ nếu chưa xác định chính xác chiều.

Van một chiều hoạt động đúng chiều là điều kiện quan trọng để tạo quá trình hút – đẩy hóa chất của bơm định lượng.

7. Cảnh báo: Không khóa van khi bơm đang vận hành

Đây là lưu ý quan trọng trong tài liệu hướng dẫn sử dụng:

Trong khi bơm đang vận hành, KHÔNG khóa van.

Khi bơm vẫn tiếp tục định lượng nhưng đường đẩy bị khóa, áp suất trên tuyến đẩy có thể tăng cao. Điều này có thể gây ảnh hưởng đến đường ống, đầu nối, van và các bộ phận liên quan của hệ thống.

Do đó, trước khi thao tác với van trên đường đẩy, kỹ thuật viên cần hiểu rõ trạng thái hoạt động của máy bơm.

8. Checklist sử dụng bơm định lượng SEKO AKL

Trước khi chạy bơm, kỹ thuật viên có thể kiểm tra nhanh:

9. Một số lỗi thường gặp khi sử dụng bơm định lượng SEKO

Bơm chạy nhưng không hút hóa chất

Kiểm tra theo thứ tự:

Mức hóa chất → Foot Valve → đường hút → độ kín đầu nối → khí trong đầu bơm → cụm van.

Bơm hút yếu hoặc lưu lượng giảm

Kiểm tra:

• Cặn bám van.
• Chất rắn lơ lửng.
• Đường hút bị gập.
• Đầu nối lọt khí.
• Foot Valve.
• Tình trạng đường ống.

Bơm hoạt động nhưng lưu lượng không ổn định

Không nên lập tức kết luận bơm bị hỏng. Trước tiên cần kiểm tra điều kiện hút, khí trong hệ thống và tình trạng cụm van.

10. Kết luận

Hướng dẫn sử dụng bơm định lượng SEKO Tekna EVO AKL đúng kỹ thuật cần bắt đầu ngay từ việc nhận biết chính xác ống hút và ống đẩy, sau đó lắp đúng Foot Valve, Injection Valve, bố trí đường hút hợp lý và kiểm tra chiều van.

Trong quá trình sử dụng, cần đặc biệt ghi nhớ hai vấn đề: không để bơm tiếp tục làm việc khi hết hóa chất và không khóa van khi bơm đang vận hành. Với dung dịch có cặn, chất rắn lơ lửng hoặc khả năng kết tinh, cần xây dựng phương án vệ sinh phù hợp để hạn chế cặn bám vào van và đầu bơm.

Khi khách hàng gặp tình trạng bơm SEKO AKL không hút hóa chất, lưu lượng yếu, định lượng không ổn định hoặc chưa xác định được cách lắp phụ kiện, có thể gửi cho VIMEX model bơm, tên hóa chất, hình ảnh hệ thống và tình trạng thực tế để được hỗ trợ kiểm tra và tư vấn phương án phù hợp.

VIMEX – tư vấn lựa chọn, lắp đặt và sử dụng bơm định lượng SEKO cho các hệ thống châm hóa chất công nghiệp.